СтройТехноХим

тел. (495)302-91-68
моб. 8-910-451-37-30
btc@rambler.ru

Менеджеры по развитию:

Денис savrasovda@mail.ru
ICQ 216997170
Алина sth_80@mail.ru
ICQ 683700246

 Антиплесень, антигрибок

 Гидроизолирующая добавка МБ 10-01

 Гидрофобизирующая жидкость

 Красители для дерева водорастворимые (морилки)

 Красители для хлопка, вискозы, шерсти, капрона, натур. шелка

 Лак кремнийорганический КО-85

 Лакокрасочная продукция

 Моюще-дезинфицирующее средство

 Огнебиозащита дерева

 Огнезащитная эмаль Тексотерм

 Органосиликатные композиции

 Отбеливатель для древесины

 ОЧИСТИТЕЛЬ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО КАМНЯ

 Очиститель канализационных труб, каминов и вытяжек

 Очиститель керамической плитки и искусственного камня.

 Очиститель пятен цементного раствора

 Очиститель фасадов, кирпича

 Пигменты железоокисные пр-ва. КНР

 Пигменты различных цветов

 Преобразователь ржавчины

 Противоморозная добавка (формиат натрия - сырца)

 Противоморозная добавка M15Plus

 Противоморозная добавка M25Plus

 Противоморозная добавка Нитрат кальция

 Противоморозная добавка С-3Р2 (криопласт СП15-2)

 Противоморозная добавка С-ЗМ-15 (криопласт СП15-1)

 Противоморозная добавка Формиат М

 Противоморозные добавки автоцистернами

 Релаксол

 Средство для снятия старых обоев

 Суперпластификатор С – 3

 Сухая смесь универсальная модифицированная

 Термостойкие лаки и эмали

 Ускоритель твердени Нитрат кальция

 Ускоритель твердения РЕЛАКСОЛ 1

 Фиброволокно полипропиленовое

 Электроизоляционные лаки

 Эмали общего назначения

 Эмали специального назначения

Яндекс цитирования SpyLOG

 

Назад в каталог

Рекомендации по применению

В последние годы все большую популярность приобретает объемное армирование бетонов полимерными волокнами. Технический эффект от введения волокон основан на том, что, равномерно распределяясь в объеме бетонной смеси, тончайшие волокна делают эти смеси более устойчивыми против расслоения, а затвердевшее вяжущее в бетоне, а значит и сам бетон приобретают повышенную трещиностойкость. Вследствие этого бетоны становятся более прочными на растяжение, проявляют меньшую усадку и становятся более стойкими к физическим воздействия среды эксплуатации- чередующимся циклам увлажнения и высыхания, замораживания и оттаиваниям и др. Эффективность армирования бетонов полимерными волокнами зависит от следующих параметров: диаметра и длины волокон, модуля упругости полимера, содержания волокон в единице объема бетона. Определяющими факторами в данном случае являются модуль упругости и длина волокон: чем ближе модуль упругости полимера к модулю упругости цементной матрицы и чем длиннее единичные волокна, тем больше влияние дисперсного армирования на трещиностойкость бетона. Однако, длина волокон не может быть чрезмерной  из-за технологических трудностей равномерного распределения их в объеме приготавливаемой бетонной смеси. Поэтому для разных видов бетонных смесей необходимо опытным путем определять, при какой длине волокна наилучшим образом могут быть распределены по объему. Так, в пенобетонные смеси могут вводиться волокна длиной до 40 мм, в тяжелые подвижные бетонные смеси – длиной  12-20 мм, а в малоувлажненные смеси, уплотняемые вибропрессованием – не более 6-7 мм.

Испытание этих волокон в пенобетоне и цементно-песчаном растворе для стяжек были проведены на кафедре строительных материалов Ростовского государственного строительного университета. Было исследовано влияние содержания полипропиленового волокна на прочность на растяжение при изгибе и усадку этих  материалов при высыхании. Ниже приводятся результаты испытаний.

Таблица 1 – Влияние полипропиленового волокна на прочность при изгибе и усадку при высыхании пенобетона ( длина волокон 20 мм)

Серрия Расход фибры
на 1 м3 бетона, кг
Средняя плотность
бетона, кг/м3
Прочность на растяжение при изгибе Нормированная усадка ( в интервале влажности 5-35%) Общая усадка (при полном высыхании)
МПа % мм/м % мм/м %
Ф-1 0,00 528 0,23 100 3,55 100 8,1 100
Ф-2 0,98 538 0,41 178 3,07 86 7,2 89
Ф-3 1,95 530 0,54 235 3,32 93 7,1 88
Ф-4 2,92 532 0,60 261 3,67 103 6,8 84

Приведенные в табл. 1 данные позволяют сделать заключение о том, что при производстве фибропенобетона наиболее популярной марки по плотности D500 наилучший технико-экономический эффект достигается при дозировке фибры от 0,6 до 2 кг/м3. При этом прочность фибропенобетона на растяжение при изгибе увеличивается в среднем в 2 раза, нормированная усадка при высыхании  уменьшилась  на 10-15%.

Таблица 2 – Влияние полипропиленового волокна на прочность при изгибе и усадку цементно-песчаного раствора при полном высыхании (длина волокон 12 мм)

  Серия Расход
фибры
на 1 м3
бетона,
кг
Прочность при сжатии, МПа Прочность
на растяжение
при изгибе
Общая усадка
(при полном
высыхании)
МПа % мм/м %
Ф-1 0,00 29,2 1,63 100 1,32 100
Ф-2 0,95 26,0 2,27 139 0,93 70
Ф-3 1,43 27,1 2,56 157 0,81 61
Ф-4 1,90 28,7 2,80 172 0,54 41

Полипропиленовое волокно оказало существенное влияние на прочность на растяжение при изгибе и усадку цементно-песчаного раствора при полном высыхании. При этом, положительное влияние фибры проявляется , в отличие от фибропенобетона, по мере увеличения её дозировки. Для уменьшения риска образования усадочных трещин в цементно-песчаных стяжках дозировка фибры должна составлять 1-2 кг/м3.
Таким образом, увеличение прочности на растяжение при изгибе в сочетании с меньшей усадкой при высыхании значительно повышают трещиностойкость как пенобетона, так и плотного песчаного бетона.

 

 

Главная

Компания

Контакты

Обратная связь

©  СтройТехноХим, 2006 г